2025/12/22 17:21:52
为增强技术团队在水泥基预制产品领域的设计研发、生产控制与场景化应用能力,提升公司水泥砖产品的市场竞争力和技术附加值,特制定本年度专项技术培训计划。
建立系统化材料与工艺知识体系:深入掌握水泥砖产品(涵盖透水砖、路缘石、植草砖、广场砖等)的原材料(水泥、骨料、外加剂、颜料)特性、配合比设计原理及成型工艺对产品性能的影响规律。
精通生产全流程与品质控制:熟练掌握振动成型、液压成型或砌块成型等不同工艺的关键参数设定、养护制度及全流程质量控制要点,精通标准(GB/T 28635, GB/T 25993等)及绿色建材评价要求。
提升场景化解决方案能力:强化针对不同应用场景(市政道路、园林景观、商业广场、海绵城市建设)的产品选型、铺装设计、施工技术指导及常见工程问题的诊断与解决能力。
材料科学与产品设计:系统培训水泥品种与掺合料体系选择、不同级配骨料(天然、再生)的适用性分析、增强纤维与功能外加剂(如早强剂、减水剂、憎水剂)的应用原理;学习基于目标强度、耐久性(抗冻、耐磨)、渗透性及装饰效果的配合比优化设计。
核心生产工艺与设备:深入讲解高强/透水/装饰性水泥砖的差异化成型工艺(振动频率与压力、布料均匀性控制)、自动化生产线流程、蒸汽养护与自然养护的温湿度曲线控制及其对微观结构和终性能的影响。
质量控制、检测与问题分析:掌握关键性能指标(抗压/抗折强度、透水系数、防滑性、耐磨性、抗盐冻性)的检测方法与评价标准;系统分析生产与使用中“表面起砂”、“边角缺损”、“颜色不均”、“透水堵塞”、“冻融破坏”等问题的成因与系统性防治措施。
应用场景技术与系统解决方案:分场景培训市政道路的承重与排水设计、园林景观的色彩与纹理搭配、海绵城市设施(如生态排水沟、蓄水模块)的集成应用;重点学习铺装基处理、铺设工艺、接缝处理及后期维护技术;探讨新产品(如发光砖、自清洁砖)的应用前景。
形式:采用“理论授课 + 实验室配合比实操 + 生产现场跟班学习 + 典型项目实地观摩 + 案例研讨会”的多元组合模式。
周期:每月组织一次专题技术交流或培训,每次0.5-1天。每季度安排一次为期1天的集中实操或外部标杆项目考察。
师资:邀请建材研究院工程师、高校材料学教授、生产工艺专家、市政设计院景观设计师及大型项目施工技术负责人联合授课。
过程考核:每次专题后,提交配合比优化报告、生产工艺改进建议或特定应用场景的技术解决方案。
年度综合评估:以某一具体工程需求(如“商业广场高装饰性透水铺装”)为命题,要求完成从产品选型设计、生产工艺关键点控制到铺装施工方案及后期维护指南的全套技术文件,综合评估其技术整合与创新应用能力,结果作为技术晋升与项目技术支持资格的重要依据。
通过本计划的系统实施,旨在打造一支精通材料研发、生产工艺、质量管控及场景化应用的复合型技术团队,为公司在水泥制品市场的产品创新与解决方案提供提供核心技术驱动力。
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